Por qué los adhesivos fotocurables son excelentes en el ensamblaje estructural

Lograr uniones confiables en diversos sustratos ha sido un desafío durante mucho tiempo para los fabricantes. La llegada de la tecnología de curado con luz visible/UV revolucionó la forma en que se ensamblan las piezas, reemplazando los métodos de sujeción mecánicos como remaches, tornillos, tuercas, bridas y pernos con adhesivos y otros materiales curables con luz como recubrimientos, compuestos para encapsulado y selladores de juntas. Los adhesivos curables con luz (LCA) ofrecen un curado rápido, un control y una colocación precisos, una fuerza de unión excepcional y la capacidad de unir fácilmente vidrio, plástico, metal y sustratos diferentes .

Adhesivos para unir plásticos

Los plásticos son los componentes básicos de millones de productos y su composición química puede dificultar la pegado con ellos. A veces, los sustratos tienen una energía superficial baja, como el polietileno de alta y baja densidad (HDPE y LDPE), por lo que ensamblarlos o incluso recubrimiento puede ser difícil, si no imposible. Además, el curado a través de plásticos con protección UV o la pegado de sustratos diferentes puede ser complicado. Sin embargo, dado que los LCA utilizan energía lumínica para curarlos, son excepcionales para ensamblar componentes plásticos translúcidos y transparentes y materiales dispares.

Curado por UV Adhesivos pegado de plástico se adhieren a materiales plásticos que van desde policarbonato (PC) y tereftalato de polietileno (PET) a diversos acrílicos ( PMMA ). Estos sistemas adhesivos permiten la creación de conjuntos duraderos y visualmente atractivos manteniendo las propiedades ópticas deseadas de los plásticos.

Algunas propiedades de rendimiento clave que los ingenieros de diseño consideran cuando buscan adhesivos para pegado de plástico incluyen resistencia a altas temperaturas, a productos químicos, a la humedad y durabilidad a largo plazo.

Características adicionales a considerar son:

• Resistencia al impacto
• La capacidad de unir diferentes plásticos con distintas energías superficiales.
• Excelente adherencia a sustratos flexibles y rígidos.
• Formulaciones ecológicas y de COV bajo
• Líneas de unión claras y sin burbujas
• Cumplimiento de RoHS y REACH

Los adhesivos UV de baja contracción y baja tensión de Dymax para sustratos plásticos forman pegados de alta resistencia con materiales translúcidos y transparentes, incluidos polímero de cristal líquido (LCP), Acrilonitrilo butadieno estireno (ABS), y poliuretano (PU). Los ACV ayudan a garantizar la claridad óptica, la integridad estructural y las propiedades de transmisión y difusión de la luz del sustrato de los plásticos, al tiempo que permiten el ensamblaje sin fisuras de los componentes terminados. Como resultado, los ingenieros de diseño pueden lograr uniones confiables y estéticamente agradables entre ellos.

Muchos de estos sustratos plásticos se utilizan para envases y contenedores, señalización y pantallas de alta gama, luminarias, faros y subconjuntos de vehículos y dispositivos portátiles de consumo. Las aplicaciones típicas incluyen el sellado de componentes automotriz críticos, la fabricación de joyas, el montaje de carcasas y la amortiguación de vibraciones aeroespaciales. Los fabricantes de equipos originales los utilizan en las industrias de automotriz, electrónica, electrodomésticos, electrodomésticos y productos de consumo.

Otros materiales plásticos industriales comunes para los que Dymax tiene una solución adhesiva incluyen (PE) Polietileno , (Pensilvania) Poliamida , (Fuente de alimentación) Polisulfona , y (PVC) Cloruro de polivinilo .

Además, existen ACV formulados específicamente para plásticos de grado médico, desde PEBA (Poliéter-bloque-amida) y difícil de unir. COC y COP (Copolímeros de olefinas cíclicas) a TPU (poliuretano termoplástico). Los adhesivos Dymax utilizados para dispositivos médicos de un solo uso y algunas aplicaciones médicas portátiles presentan características que van desde la capacidad de soportar métodos de esterilización como rayos gamma, eto y plasma y cumplir con los estándares de biocompatibilidad ISO 10993 hasta algunos que son Libre de IBOA .

Adhesivos para unir vidrio

Ya sea que se trate de pegado de vidrio vidrio con vidrio o unir vidrio con cerámica, cristal de plomo, acero o metal enchapado, vidrio blando o de borosilicato, o incluso sustratos de plástico termoendurecible, los ingenieros de diseño buscan ACV de pegado de vidrio con excelente fuerza de adhesión y claridad óptica.

Otras propiedades deseables incluyen:

• Resistencia a los ciclos térmicos
• Estabilidad a los rayos UV para soportar una exposición prolongada a la luz solar.
• Alta transición vítrea (T gramo )
• Baja contracción

Los adhesivos pegado de vidrio Dymax incluyen fórmulas que son de baja tensión, no se amarillenta y son resistentes a la vibración y al choque térmico. Se destacan en la pegado de áreas grandes en aplicaciones de alto impacto y presentan resistencia a la humedad y la temperatura, al mismo tiempo que mantienen su fuerza y ​​flexibilidad donde sea necesario. Estos productos se curan en segundos con luz UV/visible de amplio espectro o LED, y algunos cuentan con curado secundario con calor o activador para vidrios tintados o bloqueados por rayos UV.

Los adhesivos UV para pegado de vidrio se pueden utilizar para ensamblar muebles, copas, figuras, trofeos, vidrio a prueba de balas, arte, artículos de regalo y elementos arquitectónicos como fuentes, ventanas e instalaciones de vidrio. Los adhesivos UV también funcionan bien para el ensamblaje de soportes de vidrio y metal.

Los productos disponibles de Dymax para aplicaciones de pegado de vidrio incluyen 429 , 431 , y 4-20418-GEL .

Adhesivos para unir metales

Los adhesivos curables con luz visible/UV son muy eficaces en pegado de sustratos metálicos , incluidos el aluminio, el acero inoxidable y el cobre. Crean uniones fuertes y duraderas que soportan variaciones de temperatura, vibraciones y condiciones ambientales adversas.

Para mejorar aún más el proceso de pegado , se utilizan imprimaciones de superficie, como activadores , se pueden utilizar con adhesivos curables con luz visible/UV . Cuando se aplican a superficies opacas, ayudan a preparar los sustratos para la pegado, mejorando la adhesión y promoviendo una mejor humectación del adhesivo. Son cruciales para optimizar la interacción entre el adhesivo y el sustrato, mejorando la resistencia de la unión.

Los ingenieros de diseño a menudo buscan estas características importantes en los adhesivos pegado de metales .

• Alta resistencia al corte
• Idoneidad para entornos hostiles
• Resistencia a vibraciones e impactos.
• Estabilidad térmica
• Excelente adherencia a diferentes superficies metálicas.

Los adhesivos Dymax para sustratos metálicos son productos multicurables, lo que significa que se curan con luz, pero también pueden usar calor o un activador para lograr una unión completa. No tienen solventes agregados, no corrosivo ni no inflamable, se fijan en segundos y algunas fórmulas pueden unir sustratos diferentes. Otros metales que se pueden unir incluyen aluminio, electrochapado de cobre y níquel, latón, niquelado electrolítico, cromo, hierro y zinc.

Adhesivos pegado metales Son ideales para aplicaciones que incluyen bobinado, ensamblaje de motor de CC, pegado de imanes, encapsulado poco profundo, ensamblaje de hardware de altavoces y pestillos automotriz . Los LCA de Dymax se utilizan ampliamente en aplicaciones industriales, de electrodomésticos, aeroespaciales y de defensa, automotriz y electrónicas, y los productos adecuados incluyen 6-621 (T, VT, GEL, GEL-F), 6-630 (T), y 846-GEL / 501-E (Activador).

Sustratos diferentes

Al pegado Diferentes sustratos industriales Juntos, al igual que el vidrio, el metal y el plástico, las propiedades excepcionales de los adhesivos curables por luz los hacen indispensables para los fabricantes de las industrias de dispositivos médicos, automotriz, aeroespacial y de defensa, y electrónica. Las principales ventajas de utilizar ACV incluyen:

Curado rápido: A diferencia de los adhesivos tradicionales que requieren horas o días para curarse por completo, los adhesivos curables pueden lograr un curado completo en cuestión de segundos. Esta característica reduce significativamente el tiempo de producción y aumenta la eficiencia.

Versatilidad: Presentan excelentes propiedades de adhesión. Ya sea que pegado polietileno, vidrio de borosilicato o acero inoxidable, los LCA brindan uniones confiables y duraderas.

Compatibilidad de materiales: Los adhesivos curables están formulados para funcionar de manera óptima con sustratos específicos. Los fabricantes pueden seleccionar adhesivos con propiedades que coincidan con el coeficiente de expansión térmica, la dureza y la energía superficial de los materiales que se van a unir. Esta compatibilidad mejora la resistencia de la unión y reduce el riesgo de delaminación o falla.

Los adhesivos Dymax para ensamblaje de vidrio con metal, pegado de plástico con plástico, pegado de metal con plástico, pegado de plástico con vidrio y otros sustratos diferentes abarcan una amplia gama.

• 9501-F Adhesivo de pegado estructural: metales niquelados, aluminio, ABS, PC y mezclas de PC/ABS
• 6-621-VT Adhesivo Multi-Cure®: ABS, EP, plásticos fenólicos, CER, acero inoxidable
• 9801 Epoxi de baja contracción: policarbonato, vidrio, acrílico y superficies metálicas.
• 215-CTH-LV-UR-SC Adhesivo para montaje de catéteres: Nylon 12, PEBA y PET
• 9-20801 Material de interfaz térmica: tarjeta de circuito impreso, FR4, silicio, cerámica y marco de conductores
• 1406-M Adhesivo médico para plásticos y metales: acero inoxidable, PP, PE, ABS, PC, PEI, PETG, PMMA, PS y PVC
• 9309-SC Adhesivo de refuerzo: marco de conductores, tarjeta de circuito impreso, silicio y cerámica
• OP-81-LS Adhesivo óptico epoxi: policarbonato, vidrio, acrílico y superficies metálicas.
• 3401 Adhesivos de pegado industriales: ABS, PC, latón y vidrio

Otros materiales a los que se pueden unir los LCA (en aplicaciones específicas) incluyen mármol, piedra y madera.

Este Historia del caso proporciona un ejemplo en el que un adhesivo Dymax proporcionó eficiencia de fabricación y ahorro de costos a un cliente cuando se utilizó para unir sustratos diferentes .

Puntos clave

Los adhesivos curables con luz visible/UV se han vuelto invaluables para pegado diversos sustratos en aplicaciones industriales. Los LCA ofrecen un curado rápido, un control preciso y una fuerza de unión excepcional, y su naturaleza versátil permite la pegado eficaz de vidrio, metal, plástico y materiales diferentes. A medida que las industrias continúan innovando y buscando soluciones de ensamblaje confiables, los adhesivos seguirán estando a la vanguardia, liberando el potencial para procesos de fabricación avanzados y eficientes.