Los enmascaradores protegen los componentes del acabado de la superficie
El proceso de enmascarado antes de cualquier operación de acabado de superficies puede parecer bastante simple, pero puede suponer un coste significativo y reducir el rendimiento en las aplicaciones más sencillas. Durante años, las cintas, las ceras, las fundas y los revestimientos a base de agua o disolventes eran los únicos materiales disponibles para proteger los componentes durante los procesos de acabado de superficies, como el granallado, el granallado, el decapado con ácido y el enchapado. Estos enmascarantes , que pueden provocar fugas o levantamiento de bordes, han demostrado ser ineficaces y su aplicación requiere mucho tiempo.
Ahora existen resinas de enmascarado fotocurables, como Máscara de velocidad , ofrecen una protección de superficie más confiable que los métodos de enmascarado tradicionales cuando se necesita una barrera para proteger las superficies y cavidades de las piezas.
A continuación se presentan cinco razones para elegir enmascarantes fotocurables para su proceso de fabricación.
1. Fácil aplicación instantánea. No se necesita calentar ni preparar la máscara; se pueden aplicar con pistola, por inmersión o con brocha. Con una sola capa, proporcionan una protección fiable para sustratos de metal, vidrio o plástico. Otros enmascarantes tienen mayores probabilidades de producir errores de aplicación, lo que provoca que los bordes se levanten y se produzcan fugas.
2. Conformación de formas complejas. Cuanto más complejo e intrincado sea un componente, más tiempo se tarda en aplicar y retirar las máscaras tradicionales. Los enmascarantes fotocurables son adecuados para configuraciones muy complejas e intrincadas, tanto grandes como pequeñas. Son la solución ideal para cubrir de manera confiable piezas difíciles de enmascarar. También eliminan los procesos de aplicación que requieren mucha mano de obra.
3. Curado a demanda. Estas resinas se curan en segundos tras la exposición a la energía de la luz visible/UV y son fáciles de incorporar en sistemas automatizados. El curado a demanda permite una vida útil prolongada y menos desperdicio. Las piezas también están disponibles de inmediato para la producción.
4. Ahorro de tiempo y dinero. La fácil aplicación de los materiales reduce el tiempo de procesamiento en comparación con la aplicación manual de cinta adhesiva o la aplicación de laca y cera, que requieren mucho trabajo. Además, dado que el rendimiento no es constante con estas máscaras tradicionales, a menudo se producen pérdidas significativas resultantes de la repetición del trabajo y los desechos. Los enmascarantes fotocurables se eliminan fácil y rápidamente mediante desprendimiento o incineración, dejando superficies libres de residuos. La eliminación fácil y limpia da como resultado ahorros de tiempo y mano de obra.
5. Proceso más ecológico. Estas resinas de enmascarado no contienen disolventes añadidos, lo que permite que su proceso de fabricación sea más ecológico al eliminar las lacas con disolventes. Los enmascarantes curados son 100 % sólidos y cumplen con la normativa RoHS, lo que hace que sean más fáciles de desechar en comparación con las cintas de enmascarado , las ceras y las lacas tradicionales.
¿Está listo para explorar cómo SpeedMask® puede ayudarlo?
Los ingenieros de aplicaciones de Dymax pueden ofrecer asistencia técnica integral con sus aplicaciones más complejas y ayudarlo a encontrar la solución de curado por luz adecuada para su proceso.