Los radiómetros pueden ayudar a garantizar un rendimiento constante, evitar errores de curado y prolongar la vida útil del equipo en aplicaciones de curado con luz UV y LED.

Los radiómetros desempeñan un papel fundamental en el mantenimiento de la calidad y la uniformidad de los sistemas de fotopolimerización. A continuación, se detallan los motivos por los que son esenciales para los usuarios:

Cómo garantizar un rendimiento de curado constante

Con el tiempo, las bombillas UV y LED se degradan, lo que produce una reducción de la intensidad que puede afectar al proceso de curado. Radiómetros Permite a los usuarios controlar la salida y garantizar que la fuente de luz funcione dentro de los parámetros requeridos. Si la intensidad cae por debajo de un umbral determinado, indica que es necesario realizar tareas de mantenimiento, como reemplazar las bombillas o ajustar los reflectores del sistema de curado.

Validación de procesos y control de calidad

Los procesos de curado deben cumplir con estándares estrictos para la fabricación de dispositivos médicos o las industrias electrónicas. Los radiómetros proporcionan datos objetivos y mensurables validar y documentar Estos procesos garantizan el cumplimiento normativo y minimizan la posibilidad de defectos en los productos ensamblados.

Un radiómetro mide la intensidad de la luz de una unidad de curado UV/LED.

Cómo prevenir el curado excesivo o insuficiente

Intensidad de luz inexacta Puede provocar un curado excesivo, que puede hacer que los materiales se vuelvan quebradizos, o un curado insuficiente, que da como resultado una adhesión incompleta. Los radiómetros ayudan a ajustar con precisión los tiempos y las intensidades del curado, lo que evita estos costosos errores.

Maximizar la eficiencia y reducir el tiempo de inactividad

Los usuarios pueden abordar de forma proactiva los problemas de rendimiento controlando periódicamente la salida de luz y evitando fallos inesperados en los equipos o la necesidad de volver a trabajar en el producto. Este control extiende la vida útil de los sistemas de curado y maximiza la eficiencia de la producción.

Tabla 1. Comparación de radiómetros Dymax para diferentes aplicaciones de fotocurado.

Cada radiómetro ofrece ventajas únicas según la fuente de luz y el proceso de curado. Los radiómetros de la serie ACCU-CAL™ 50 proporcionan un control y una medición sencillos de los rangos de luz visible/UV en aplicaciones de curado por inundación y por puntos de alta intensidad. Para los usuarios de cintas transportadoras y hornos que requieren un seguimiento preciso y compatibilidad con los sistemas UV/LED, el ACCU-CAL™ 160 proporciona capacidad de medición en tiempo real y salida de datos.

Los radiómetros Dymax brindan retroalimentación cuantitativa para garantizar resultados consistentes y de alta calidad en aplicaciones de curado por luz en diversas industrias.