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Uso de una junta moldeada en el lugar para crear un conjunto de batería confiable que cumple con estrictos estándares de diseño de peso, rendimiento y seguridad.
GenZe se enfrentó al desafío de producir un paquete de baterías de iones de litio extraíble y estéticamente agradable sin comprometer la seguridad ni la confiabilidad.
El empaquetado de componentes electrónicos de última generación con celdas de batería de iones de litio de alta densidad energética presentó algunos desafíos y oportunidades únicos. Debido a que el paquete de baterías es extraíble, se tuvieron que abordar muchos desafíos de diseño. El peso, el rendimiento y la seguridad fueron las principales prioridades. Los ingenieros de GenZe estudiaron los diseños durante miles de horas y esos esfuerzos dieron como resultado un sistema de batería seguro, estéticamente agradable, pero extremadamente complejo. La pregunta era: ¿podría producirse en masa y, al mismo tiempo, ser útil? El equipo de ingeniería de fabricación tuvo que desarrollar un proceso para ensamblar el sistema, al mismo tiempo que se aseguraba de que pudiera desmontarse y volver a sellarse de manera confiable, una y otra vez. Se realizaron innumerables pruebas de diferentes opciones, que iban desde empaques troqueladas sólidas hasta juntas tóricas individuales y materiales líquidos. Ninguna de las pruebas demostró ser una solución que pudiera proporcionar el rendimiento de sellado necesario y, al mismo tiempo, ser fácil de aplicar.
El equipo de Dymax recomendó una junta moldeada en el lugar para satisfacer las necesidades de la aplicación en cuanto a protección de sellado y facilidad de fabricación.
Después de visitar la planta de producción de GenZe para evaluar el proceso, un equipo de Dymax compuesto por personal de marketing, ingeniería de aplicaciones y ventas sugirió una solución: GA-201 – una junta moldeada en el lugar que satisfaga las necesidades de la aplicación, no solo en términos de protección de sellado sino también en términos de capacidad de fabricación.
Además, este material de empaques | selladores “desechable” demostró a los ingenieros de producto una flexibilidad nunca antes vista. Esto fue un gran avance porque el estilo y el empaque del producto ya no estarían limitados por sus requisitos de sellado.
GA-201 está formulado para sellar cajas de plástico, vidrio, metal y superficies enchapadas que requieren una junta suave, flexible y sin adherencia. Actúa como barrera contra la humedad y evita la absorción o penetración de aire, polvo, ruido, líquidos, sustancias gaseosas o suciedad.
La solución del sistema Dymax permitió una producción consistente de conjuntos de baterías GenZe que cumplen con estrictos estándares de diseño de peso, rendimiento y seguridad.
Después de meses de pruebas de rendimiento y validación, GA-201 demostró ser la solución que GenZe estaba buscando. El equipo de Dymax no solo aportó su experiencia en materiales, sino que también ofreció recomendaciones de aplicaciones de procesos y ayudó a los ingenieros de procesos de GenZe con la selección de los sistemas de dosificación y curado por UV adecuados. Esto acortó significativamente el proceso de selección de equipos y agregó la confianza necesaria para intentar producir un producto que nunca antes se había ofrecido. Se instaló una celda de fabricación compleja, que incluye un robot de 6 ejes completo con equipo dispensador de precisión y una unidad de curado BlueWave® 200. Y en muy poco tiempo, los conjuntos de baterías que alimentan el scooter GenZe 2.0 estaban en producción y pasaron las rigurosas pruebas durante el proceso con gran éxito.
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