Recubrimientos conformados fotocurables que solucionan problemas específicos de tarjeta de circuito impreso
El objetivo principal de utilizar recubrimientos electrónicos fotopolimerizables es proteger las placas de circuitos impresos de los daños ambientales. Pero, ¿qué sucede cuando la tarjeta de circuito impreso tiene áreas que no se pueden curar por completo después de la aplicación del recubrimiento conformado o cuando se da una situación en la que se debe ocultar la identificación en la placa? Existen tecnologías disponibles para superar estos obstáculos.
CURADO EN ZONAS DE SOMBRA
Las áreas sombreadas o de difícil acceso debajo de componentes de tarjeta de circuito impreso de alto perfil o placas de alta densidad donde puede fluir un recubrimiento conformado y, en relación con el curado con luz, pueden no estar expuestas a la luz de curado desde arriba. Si este es el caso, es importante tener un mecanismo de curado secundario, como térmico (calor) o humedad.
Curación múltiple: Combina el curado de alta velocidad de la luz visible/UV con mecanismos de curado secundarios que mejoran la polimerización. Este método de curado es útil cuando la luz solo puede alcanzar una parte de la línea de unión o para fijar una pieza antes del curado térmico para permitir una manipulación y transporte más fáciles durante el proceso de fabricación. El curado con luz debe realizarse antes del curado con calor. Los tiempos de curado con calor variarán según la configuración de la pieza, el volumen de recubrimiento aplicado y la eficiencia del horno. Hay una serie de recubrimientos electrónicos disponibles con Curación múltiple tecnología.
Curado dual: Los recubrimientos electrónicos de curado por luz/humedad están formulados para curarse primero con la exposición a la luz y luego con la humedad ambiental secundaria a lo largo del tiempo. Este método de curado secundario garantiza que el material esté completamente curado, elimina la necesidad de un segundo paso del proceso y elimina las preocupaciones por la degradación de la vida útil del componente debido a la exposición a la temperatura si se utiliza el curado por calor. El tiempo de curado depende del nivel de humedad, la cantidad de recubrimiento en las áreas sombreadas y la proximidad del recubrimiento sombreada a la humedad. El recubrimiento atrapado debajo de componentes grandes puede tener un tiempo de curado prolongado. Leer más sobre recubrimientos de curado dual .
OCULTACIÓN DE COMPONENTES Y CONFIRMA LA COLOCACIÓN DEL RECUBRIMIENTO
Recubrimientos conformados negros: La protección de información confidencial o de propiedad exclusiva en las PCB puede ser especialmente importante. recubrimientos electrónicos negros mejoran la confiabilidad del circuito en condiciones difíciles, pero gracias a un color negro mate, tienen el beneficio adicional de poder ocultar marcas, etiquetas, información confidencial y otra identificación crítica en las placas de circuitos.
Recubrimientos conformados coloreados: Algunos recubrimientos electrónicos tienen un color brillante, como el rojo, antes del curado para facilitar la confirmación visual de la colocación del material y la inspección de calidad automatizada. color rojo Es ideal para indicar la cantidad de recubrimiento que se ha aplicado a la tarjeta de circuito impreso y para aplicaciones de gran volumen donde no se utiliza la inspección manual.
Lea esta publicación del blog sobre el Ventajas de utilizar recubrimientos electrónicos para proteger la electrónica de sus placas de circuitos impresos y algunas de las aplicaciones donde se utilizan.