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El adhesivo reemplaza al epóxico de dos partes para un ensamblaje más rápido del sensor óptico
Un estudio de caso sobre cómo un adhesivo curable con luz reemplazó a un epoxi de dos partes para un ensamblaje más rápido del sensor y mejoró el proceso de aplicación.
Desafío
Reemplace un epóxico de dos partes de curado lento y un proceso de dispensación manual
Una empresa con 100 años de antigüedad que se especializa en el desarrollo de soluciones de automatización innovadoras para las industrias de electrónica, baterías, semiconductores, automotriz y más, necesitaba unir los componentes de un sensor. La empresa se basa en la implementación de sensores de alta calidad, identificación y procesamiento de imágenes, y tecnología de redes y software para crear sistemas automatizados de alta tecnología para sus clientes finales.
Una aplicación específica para la que necesitaban ayuda requería pegado una pequeña ventana de vidrio a una carcasa óptica de LED moldeada por inyección de poliamida para una barrera fotoeléctrica. Querían reemplazar un epoxi de dos partes, pasar de un proceso de dispensación manual a uno robótico, tener una mayor tasa de reproducibilidad y reducir los desechos. Además, las piezas terminadas debían mantener la integridad estructural durante cinco años y tener flexibilidad para soportar tensiones inducidas por la temperatura.
Solución
Adhesivo curable con luz que proporciona un ensamblaje rápido de dos sustratos diferentes y ofrece integridad estructural
El cliente se puso en contacto con Dymax para ver qué producto podría ayudar a la empresa a lograr sus objetivos. Solo les interesaba una recomendación de adhesivo, pero tenían una solicitud adicional para que la empresa hiciera sus propias pruebas internas y calificara el material. El equipo de ingeniería de aplicaciones de Dymax y el equipo de ventas internas trabajaron junto con el cliente y propusieron utilizar el adhesivo curable con luz visible/UV Dymax 431 para pegado de metales, un candidato ideal para sustrato diferente asamblea.
Diseñado para entornos de alta temperatura y alta humedad, el 431 cura en segundos y mantiene una adhesión y flexibilidad superiores. El producto versátil presenta una baja contracción, lo que da como resultado una menor tensión en las líneas de unión y superficies curadas más grandes. Para respaldar las pruebas internas de la empresa, el equipo sugirió utilizar el sistema de curado por inundación Dymax 5000-PC con un tiempo de curado de 65 s en combinación con un dispensador de perlas robótico que aplicaba el material en un diámetro circular de 4,5 mm.
Resultados
Se redujo el tiempo de procesamiento en dos horas y se eliminaron los desafíos de la eliminación de epóxico de dos partes
Al elegir el adhesivo Dymax 431, el cliente pudo reducir su tiempo de procesamiento en dos horas debido a las características de curado rápido del material, a diferencia de los epóxicos que requieren un tiempo de curado mucho más largo antes de que las piezas puedan pasar al siguiente paso de ensamblaje. 431 es un adhesivo monocomponente que no requiere mezcla antes de la dispensación robótica, a diferencia de un epóxico de 2 partes que necesita mezclarse antes de la aplicación, lo que resulta en menos desperdicio y WIP.
Además, la capacidad del 431 para unir poliamida y vidrio proporciona cierta flexibilidad a los componentes ensamblados para compensar las tensiones inducidas que pueden producirse entre materiales diferentes unidos. La resistencia superior del adhesivo y la resistencia a entornos de alta temperatura y alta humedad aumentarán la longevidad y la integridad estructural del sensor terminado.
Dado que el material no contiene disolventes añadidos y es respetuoso con el medio ambiente, no existen requisitos especiales para su eliminación, lo que lo convierte en un proceso "más ecológico". Al utilizar el adhesivo Dymax 431 en su proceso, la empresa redujo el tiempo total de procesamiento y la tasa de desechos, y aumentó la productividad.
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Número de producto
Descripción del Producto
Disponibilidad regional
431
adhesivo industrial curable por UV para pegado de metales. Este producto resiste entornos con alta temperatura y alta humedad y mantiene una adhesión y flexibilidad superiores.
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