Un estudio de caso sobre cómo los recubrimientos electrónicos y encapsulantes curables con luz ayudaron a mejorar las aplicaciones de TARJETA DE CIRCUITO IMPRESO de infraestructura de estaciones de carga inteligentes de vehículos eléctricos.
Encuentre un recubrimiento conformado fácil de usar con un rendimiento de prueba superior
Un desarrollador y fabricante de soluciones de infraestructura inteligente (productos y software) para redes de estaciones de carga de vehículos eléctricos buscaba mejorar el ensamblaje de placas de circuitos impresos y módulos y arneses electrónicos. Además de un recubrimiento conformado, que no cumplía con los requisitos de prueba que necesitaban, la empresa estaba utilizando epoxis y siliconas de dos partes de curado lento en su proceso de ensamblaje. También necesitaban un material de contención para proteger las áreas críticas de exclusión en los módulos electrónicos de PC y un producto para encapsular y sellar los arneses de cables.
Recubrimientos electrónicos y encapsulantes curables con luz que ofrecen una alternativa más ecológica a los materiales a base de solventes
El cliente, que buscaba asesoramiento sobre equipos UV y el proceso de curado por luz, conoció a Dymax a través de su filial Electronic Recubrimiento Technologies. Durante las pruebas de los equipos, el equipo de ECT sugirió cambiar a Dymax 9483 Recubrimiento conformado curado por luz/humedad para reemplazar un producto competitivo, por su facilidad de uso y rendimiento de prueba superior.
La empresa también estaba interesada en soluciones de curado por luz para sus aplicaciones de módulos y arneses por los numerosos beneficios que ofrece la tecnología, incluidos materiales de una sola pieza, curado rápido, mayor rendimiento, menos reelaboración y menos desperdicio.
Se sugirió el uso del encapsulante / recubrimiento flexible 9-20351-F para crear barreras alrededor de áreas críticas de exclusión, ya que proporciona una buena barrera contra la humedad para los dispositivos eléctricos en las PCB. Para encapsulado en vacío (potting) y sellar los mazos de cables, se eligió el encapsulante Multi-Cure® 9037-F por su composición tixotrópica y de alta viscosidad.
Un proceso de ensamblaje más rápido y ecológico, con mayor eficiencia y rendimiento
El recubrimiento conformal Dymax 9483 se cura sin dejar rastros de adherencia con luz visible/UV primero y luego con humedad ambiental en 2-3 días, lo que lo hace ideal para aplicaciones de TARJETA DE CIRCUITO IMPRESO donde hay áreas de sombra . Este recubrimiento retrabajable es ideal para placas de alto valor y presenta una excelente resistencia a la temperatura, a los productos químicos y a la corrosión, así como un excelente choque térmico y flexibilidad a altas temperaturas. Se puede aplicar con un espesor de 2 milésimas (0,002”) a 7 milésimas (0,007”) en PCB rígidas y circuitos flexibles, no se evapora y emite fluorescencia azul para inspección de calidad.
El recubrimiento/ encapsulante de alta viscosidad 9-20351-F está diseñado para espesores de aplicación de entre 2 milésimas de pulgada (0,002”) y 20 milésimas de pulgada (0,020”), lo que lo hace ideal para encapsulado en vacío (potting) y sellar dentro de mazos de cables. Sus excelentes propiedades de barrera de humedad y su capacidad de curado térmico secundario brindan una solución para áreas de sombra en PCB densamente pobladas. La fluorescencia azul hace que el material sea fácil de ver, lo que acelera la
Proceso de inspección posterior al curado.
Encapsulante Multi-Cure® 9037-F Presenta una excelente resistencia térmica y a la humedad y es una buena opción para usar como protección contra la corrosión en conexiones de cables. Formulado con tecnología de fluorescencia azul, el material es muy visible en módulos de TARJETA DE CIRCUITO IMPRESO encapsulados cuando se expone a luz negra de baja intensidad y es adecuado para sistemas de inspección visual o automatizada simples. También tiene un curado térmico secundario para áreas de sombra. Tanto el 9-20351-F como el 9037-F pasan las pruebas de choque térmico de -40 a 150 °C y de 85 °C/95 % de HR.
Dado que todos los productos son monocomponentes, no tienen disolventes añadidos y son respetuosos con el medio ambiente, no hay requisitos especiales para su eliminación, lo que hace que el proceso sea más ecológico. Al utilizar materiales fotocurables Dymax, la empresa logró un rendimiento más rápido gracias al curado rápido con luz, sin vida útil de la mezcla para reducir los residuos, sin necesidad de mezclar y curado a demanda para reducir el retrabajo. El fabricante pudo aumentar la eficiencia y ahorrar costos al reducir el tiempo de procesamiento general y la tasa de desechos.
Conozca los otros productos Dymax que funcionan junto con este para crear una solución completa
Conozca los otros productos Dymax que funcionan junto con este para crear una solución completa
Ofrecemos más que productos, ofrecemos soluciones. Vea cómo Dymax ayuda a los clientes a resolver sus aplicaciones más desafiantes en varios mercados.
Ver todo¿Quiere saber más o tiene alguna pregunta? Queremos saber de usted.