¿Cuáles son los diferentes tipos de recubrimientos electrónicos?

Los recubrimientos conformados se aplican a las placas de circuito impreso (PCB) para protegerlas de las agresiones ambientales, como la sal, la corrosión, la humedad y la humedad, mitigar las partículas de estaño y proporcionar una barrera para aislar eléctricamente los componentes. Permiten el diseño de conjuntos eléctricos más pequeños, al tiempo que aumentan el soporte mecánico de los componentes y mejoran la vida útil por fatiga de las juntas de soldadura.

Existe una amplia variedad de tipos de recubrimiento conformados, incluidos siliconas, acrílicos, poliuretanos, epoxis, poliparaxililenos y productos químicos fotopolimerizables. Puede resultar difícil saber qué recubrimiento es el adecuado para la aplicación requerida, pero a continuación se incluye un resumen de sus ventajas y desventajas para que pueda comenzar.

Recubrimientos conformados acrílicos: Recubrimientos líquidos que requieren el uso de solventes para su aplicación. Los productos son excelentes para la protección contra la humedad en placas de circuitos impresos. En aplicaciones con posible exposición al vapor de solventes, los recubrimientos electrónicos acrílicos no brindan la mejor protección. Tienen poca resistencia química, por lo que son fáciles de Quitar y retrabajar .

Recubrimientos conformados a base de epoxi: Por lo general, los materiales son sistemas de dos partes con una vida útil limitada. Al igual que los poliuretanos, ofrecen una buena resistencia a la humedad y a los productos químicos. Una desventaja importante es que son casi imposibles de eliminar químicamente para su posterior reutilización.

Poli-para-xililenos: Recubrimientos que se aplican a temperaturas muy altas mediante un proceso de recubrimiento al vacío, por lo que su coste es considerablemente superior al de otras tecnologías. Obtenga más información sobre Servicios de recubrimiento conformado de parileno .

Recubrimientos conformados de poliuretano: Estos recubrimientos se presentan en sistemas monocomponentes, bicomponentes, curables por UV y a base de agua. Si bien los poliuretanos ofrecen una buena resistencia química y a la humedad, suelen ser difíciles de retrabajar y tienen poca tolerancia en ambientes húmedos.

Recubrimientos conformados de silicón : Estos recubrimientos, que suelen utilizarse en entornos con temperaturas muy altas o bajas, ofrecen una alta resistencia a la humedad y a la corrosión, además de una buena resistencia térmica, pero requieren un curado térmico y tienen una vida útil corta. Los recubrimientos de silicón también son propensos a la abrasión (baja resistencia cohesiva) y tienen coeficientes altos de expansión térmica.

Recubrimientos conformados de uretano : Estos materiales son más duraderos y rígidos que otros tipos de recubrimientos. Se utilizan ampliamente para placas de circuitos impresos, ya que brindan una excelente protección contra los productos químicos y la humedad. Aunque los uretanos tienen una alta tolerancia a los solventes, es posible retirar el recubrimiento para volver a trabajarlo. Estos recubrimientos suelen tardar mucho más en curarse que los recubrimientos de uretano acrilado.

Recubrimientos conformados de uretano acrilado (curado por luz): Estos recubrimientos son de un solo componente y se curan rápidamente al exponerse a la luz visible/UV. Ofrecen una buena resistencia química y a la humedad. Muchas fórmulas cuentan con un mecanismo de curado secundario, como calor o humedad para áreas donde la luz no puede llegar. Además de ser fórmulas de un solo componente, recubrimientos electrónicos fotocurables Dymax Ofrecer a los usuarios beneficios adicionales.

Protección superior

* Listado en IPC-CC-830, Mil-I-46058C y UL
* Algunas formulaciones con aprobaciones E595 de baja desgasificación y MIL-STD 883 Método 5011
* Excelente resistencia ambiental.
* Excelentes propiedades eléctricas.
* Adhesión tenaz a circuitos flexibles (FPC)
* Bajo estrés bajo ciclo térmico.
* Viscosidades sin hundimiento
* Excelente resistencia a la abrasión.
* Los recubrimientos negros ayudan a ocultar los circuitos patentados.
* Excelente resistencia química.

Procesamiento superior

* Automatización más sencilla
* Curado completo en segundos
* Sin trasiegos ni hornos largos
* Sin riesgo de migración de silicona.
* Sin disolventes añadidos
* Recubrimientos gruesos en una sola aplicación.
* Reparable
* Una sola parte: sin problemas de mezcla ni viscosidad.

¿Aún estás buscando el recubrimiento protector adecuado? Lee esta publicación del blog sobre el 10 preguntas que debes hacer antes de elegir uno.